目前，鋁合金擠壓模具設計(ji)資料(liao)基(ji)本上是(shi)傳統(tong)的(de)(de)(de)，而對復(fu)雜型材模具設計(ji)的(de)(de)(de)資料(liao)發表很少(shao)，多(duo)孔模具的(de)(de)(de)強度校核、頭頸部強度校核如芯等。本文在參閱大(da)量的(de)(de)(de)國內外新資料(liao)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)上，借(jie)鑒了(le)一些日本模具設計(ji)的(de)(de)(de)資料(liao)，分(fen)析(xi)后提出經 一些看法。

根據產(chan)品(pin)斷面情況(kuang)和現(xian)有設(she)備，以(yi)合(he)適(shi)的方式 來(lai)確定模具(ju)的尺寸與服役機(ji)臺。 從滿足(zu)生產(chan)的角度來(lai)考(kao)慮(lv)(lv) .模具(ju)設(she)計(ji)一般分(fen)為三步：方案設(she)計(ji)、整(zheng)體設(she)計(ji)、詳(xiang)細(xi)設(she)計(ji)，由(you)于市場(chang)和生產(chan)設(she)施(shi)因素，充分(fen)發揮設(she)備效率，根據產(chan)品(pin)斷面情況(kuang)、現(xian)有設(she)備，可能考(kao)慮(lv)(lv)模具(ju)的盡校核以(yi)及(ji)檢查通用性，

模(mo)具設計(ji)前資料(liao)的準備：

       ①產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)資(zi)料。合金成分與坯(pi)料狀態、品(pin)(pin)(pin)斷(duan)面尺產(chan)(chan)寸與面積(ji)、米重量(liang)(liang)(liang)、外接圓(yuan)直徑(jing)、位(wei)精(jing)度(du)等(deng)形級、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)批量(liang)(liang)(liang)或模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命要求、已生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成功的相似(si)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)情況、擠壓(ya)工藝性分析 (舌(she)比與舌(she)根產(chan)(chan)如 寬、寬幅比、產(chan)(chan)難度(du)分析 )擠壓(ya)溫度(du)一速度(du)規(gui)范、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)標準(zhun)等(deng)；在完成同(tong)等(deng)產(chan)(chan)量(liang)(liang)(liang)下(xia)，少模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)投入量(liang)(liang)(liang)和(he)試(shi)模(mo)(mo)(mo)次數(shu)減(jian)量(liang)(liang)(liang)，提高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)，降(jiang)低成本(ben)； 對(dui)批量(liang)(liang)(liang)較少的產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)，以(yi)選用(yong)普通(tong)的熱作模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼來達(da)到合理的模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)壽(shou)命，而控(kong)制成本(ben)來滿足少量(liang)(liang)(liang)從產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)需求，提高(gao)效益等(deng)；

       ②設備資料。擠(ji)壓設備噸位、壓速度、床長擠(ji)冷 度等。