不銹(xiu)鋼（Stainless Steel）是不銹(xiu)耐(nai)酸鋼的(de)簡稱，耐(nai)空氣、蒸汽、水等(deng)弱(ruo)腐蝕(shi)介質或具有不銹(xiu)性(xing)的(de)鋼種稱為不銹(xiu)鋼；而(er)將耐(nai)化(hua)學腐蝕(shi)介質（酸、堿、鹽等(deng)化(hua)學浸(jin)蝕(shi)）腐蝕(shi)的(de)鋼種稱為耐(nai)酸鋼。

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼指耐(nai)(nai)空氣、蒸汽、水等(deng)弱腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質和(he)酸、堿、鹽等(deng)化(hua)(hua)(hua)學浸蝕(shi)(shi)性(xing)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼，又稱不(bu)銹(xiu)(xiu)耐(nai)(nai)酸鋼。實際(ji)應用中，常將耐(nai)(nai)弱腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼稱為(wei)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，而將耐(nai)(nai)化(hua)(hua)(hua)學介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的鋼稱為(wei)耐(nai)(nai)酸鋼。由(you)于兩(liang)者在化(hua)(hua)(hua)學成分(fen)上(shang)的差異，前者不(bu)1定(ding)耐(nai)(nai)化(hua)(hua)(hua)學介(jie)質腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，而后者則(ze)一般均具(ju)有不(bu)銹(xiu)(xiu)性(xing)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)取決于鋼中所含(han)的合金元素。

通常按金相組(zu)織分為：

通常，按照金(jin)相組織，把普(pu)通的不銹鋼(gang)(gang)分(fen)為三(san)類:奧氏體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)(gang)、馬氏體(ti)型(xing)不銹鋼(gang)(gang)。在這三(san)類基本金(jin)相組織基礎(chu)上，為了特定需(xu)求與目的，又衍生(sheng)出了雙相鋼(gang)(gang)、沉淀硬化(hua)型(xing)不銹鋼(gang)(gang)和含鐵量(liang)低于50%的高(gao)合金(jin)鋼(gang)(gang)。

1、奧氏體型不銹鋼。

基體(ti)(ti)以(yi)面心(xin)立方(fang)晶(jing)體(ti)(ti)結(jie)構的(de)奧氏體(ti)(ti)組織(CY相)為主，無磁(ci)性(xing)，主要通過冷加工使其強化(并(bing)可能導(dao)致1定的(de)磁(ci)性(xing))的(de)不銹鋼(gang)。美國(guo)鋼(gang)鐵協會(hui)以(yi)200和(he)300系列的(de)數(shu)字標(biao)示，如304。

2、鐵素體型不銹鋼(gang)。

基體以體心立方晶體結構的鐵素體組織((a相)為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬(ying)化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。美(mei)國鋼鐵協會以(yi)430和446為標示。

3、馬氏體型不銹(xiu)鋼。

基體(ti)(ti)(ti)為馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)(體(ti)(ti)(ti)心立(li)方或立(li)方)，有磁性，通過(guo)熱處理可調(diao)整(zheng)其力(li)學性能的不銹鋼(gang)。美國鋼(gang)鐵協會以410, 420以及(ji)440數(shu)字標示。馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)在高溫下具有奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)，當以適(shi)當的速度冷卻(que)至室溫時(shi)，奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)組(zu)(zu)織(zhi)(zhi)能夠轉變(bian)為馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(即淬(cui)硬)。

4、奧氏體一(yi)鐵(tie)素體(雙相)型不銹鋼。

基體(ti)(ti)兼有奧(ao)氏體(ti)(ti)和鐵素體(ti)(ti)兩相(xiang)組(zu)織，其中(zhong)較少相(xiang)基體(ti)(ti)的(de)(de)含(han)量一般大(da)于15%，有磁性，可(ke)通過冷(leng)加工使(shi)其強化的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)，329是典型(xing)的(de)(de)雙相(xiang)不銹(xiu)鋼(gang)。與奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)相(xiang)比，雙相(xiang)鋼(gang)強度高(gao)，耐晶間腐蝕(shi)和耐氯(lv)化物應力腐蝕(shi)及點腐蝕(shi)能(neng)力均有明(ming)顯提高(gao)。

5、沉(chen)淀硬(ying)化型不銹鋼。

基(ji)體(ti)為奧(ao)氏體(ti)或(huo)馬(ma)氏體(ti)組織，并能通過沉淀硬化處理使其(qi)硬化的不銹鋼。美國(guo)鋼鐵協(xie)會(hui)以600系列的數字(zi)標示，如630，即17-4PH。

一般來說(shuo)，除合金外，奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的耐腐(fu)蝕性是(shi)比較(jiao)優異的，在腐(fu)蝕性較(jiao)低的環境(jing)中(zhong)，可(ke)以采(cai)用鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼，在輕度(du)腐(fu)蝕性環境(jing)中(zhong)，若要求材料具有高強度(du)或(huo)高硬度(du)，可(ke)以采(cai)用馬氏體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和沉淀硬化不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼。

特性和用途

表面工藝

厚度區分

1、因為(wei)鋼(gang)廠機械(xie)在(zai)軋(ya)制過程中，軋(ya)輥(gun)受(shou)熱出(chu)現(xian)細微變形，導致軋(ya)出(chu)來的板(ban)子(zi)厚度(du)出(chu)現(xian)偏差，一(yi)般中間厚兩邊薄。在(zai)測量板(ban)子(zi)厚度(du)時國家(jia)規定應測量板(ban)頭中間部(bu)位(wei)。

2、公(gong)差(cha)產生的原因是(shi)根(gen)據市(shi)場和客(ke)戶需求，一般分為(wei)大(da)公(gong)差(cha)和小公(gong)差(cha)：例如

什么樣的(de)不銹(xiu)鋼不易生銹(xiu)？

影響不銹鋼銹蝕的主(zhu)要因素有三點：

1、合金元(yuan)素的的含量。

一般地(di)說鉻的(de)(de)含量在(zai)10.5%鋼(gang)就(jiu)不易生銹(xiu)(xiu)了。鉻鎳的(de)(de)含量越高防(fang)腐性就(jiu)越好，如304材質(zhi)鎳要(yao)的(de)(de)含量在(zai)8-10%，鉻的(de)(de)含量達(da)到18-20%，這樣的(de)(de)不銹(xiu)(xiu) 鋼(gang)在(zai)一般情況下是不會(hui)生銹(xiu)(xiu)的(de)(de)。

2、生產(chan)企(qi)業的冶煉工(gong)藝也會影響不銹鋼的耐(nai)腐蝕性。

冶煉(lian)技術好(hao)、設備先進、工(gong)藝先進的(de)(de)(de)大的(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)廠無論是(shi)在合金(jin)元(yuan)素(su)的(de)(de)(de)控(kong)制，雜(za)(za)質(zhi)的(de)(de)(de)去除(chu)、鋼(gang)坯冷卻溫度的(de)(de)(de)控(kong)制都能得到(dao)保(bao)證，因此產(chan)品質(zhi)量穩定(ding)可靠，內在質(zhi)量好(hao)，不(bu)易(yi)生銹(xiu)。反之一些小的(de)(de)(de)鋼(gang)廠設備落后，工(gong)藝落后，冶煉(lian)過程中，雜(za)(za)質(zhi)不(bu)能去除(chu)，生產(chan)的(de)(de)(de)產(chan)品難免會生銹(xiu)。

3、 外部環境，氣(qi)候干(gan)燥通風好的(de)環境不(bu)易生銹(xiu)。

而空(kong)氣濕(shi)度大，連續陰雨天氣、或空(kong)氣中含酸堿度大的(de)(de)環境地區就易生(sheng)銹(xiu)。304材(cai)質不銹(xiu)鋼，如果周邊(bian)環境太差(cha)也(ye)是會生(sheng)銹(xiu)的(de)(de)。

不銹鋼出現銹斑該怎(zen)樣處理？

1、化學方法

用(yong)酸洗(xi)(xi)膏(gao)或噴霧輔助(zhu)其銹蝕(shi)(shi)部位重(zhong)新(xin)鈍化(hua)形成氧化(hua)鉻薄(bo)膜使其重(zhong)新(xin)恢復耐腐蝕(shi)(shi)能(neng)力，酸洗(xi)(xi)之后，為(wei)了去(qu)除所(suo)有的(de)污染(ran)物和酸殘留物，用(yong)清水進行適(shi)當的(de)沖洗(xi)(xi)非常重(zhong)要。一切處理后用(yong)拋光(guang)設備(bei)重(zhong)新(xin)拋光(guang)，用(yong)拋光(guang)臘封閉即可(ke)。對局(ju)部有輕微銹斑的(de)也可(ke)用(yong)1：1的(de)汽油、機(ji)油混(hun)合液用(yong)干凈抹布擦去(qu)銹斑即可(ke)。

2、機械方法

噴(pen)砂清(qing)(qing)(qing)理，用(yong)玻璃或陶瓷微粒噴(pen)丸清(qing)(qing)(qing)理，湮(yin)沒，刷洗和拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。用(yong)機械(xie)方法有可(ke)能擦去以前被清(qing)(qing)(qing)除的(de)材(cai)料(liao)、拋(pao)(pao)光(guang)(guang)材(cai)料(liao)或湮(yin)沒材(cai)料(liao)造成的(de)污染。所有各種污染尤其(qi)是(shi)(shi)外來鐵(tie)顆(ke)粒都可(ke)能成為腐(fu)蝕的(de)來源(yuan)，特別是(shi)(shi)在(zai)(zai)潮濕環境中(zhong)。因(yin)此，機械(xie)清(qing)(qing)(qing)理表(biao)面應當(dang)在(zai)(zai)干燥條(tiao)件下(xia)進行正規清(qing)(qing)(qing)理。使用(yong)機械(xie)法只能清(qing)(qing)(qing)理其(qi)表(biao)面，不能改變材(cai)料(liao)本身(shen)的(de)抗腐(fu)蝕能力。因(yin)此建議在(zai)(zai)機械(xie)清(qing)(qing)(qing)理后用(yong)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)設(she)備重新(xin)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)，用(yong)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)臘(la)封閉。

儀表常用(yong)不(bu)銹(xiu)鋼牌(pai)號(hao)及性能(neng)

1、304不銹(xiu)鋼。是應用量較大、使(shi)用范(fan)圍廣的奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼之一，適用于制造深沖(chong)成(cheng)型部件和(he)輸酸管(guan)道、容器、結構件、各(ge)類儀表(biao)本(ben)體等(deng)，也可以制造無磁、低溫設(she)備和(he)部件。

2、304L不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。為解決因Cr23C6析(xi)出致(zhi)使304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)在一些條件下(xia)存在嚴重(zhong)的(de)晶間腐(fu)蝕傾向而發展的(de)超低碳奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，其敏化(hua)態(tai)耐(nai)晶間腐(fu)蝕能(neng)力顯著優于304不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。除強度(du)稍低外，其它性(xing)能(neng)同321不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，主要用于需焊(han)接后又不(bu)能(neng)進行固(gu)溶處理(li)的(de)耐(nai)蝕設(she)備和部件，可用于制(zhi)造各類儀表本體等。

3、304H不(bu)銹鋼。304不(bu)銹鋼的內(nei)部分支，碳(tan)質(zhi)量分數在0.04%—0.10%，高溫性能優(you)于(yu)304不(bu)銹鋼。

4、316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基(ji)礎上(shang)加人鉬，使鋼具有良好(hao)的耐(nai)還(huan)原性(xing)介(jie)質和耐(nai)點腐蝕能力。在海水和其(qi)他各(ge)種(zhong)介(jie)質中，耐(nai)腐蝕性(xing)優(you)于304不銹鋼，主要用于耐(nai)點蝕材料。

5、316L不銹鋼。超低碳鋼，具有(you)良好的(de)耐敏(min)化態(tai)晶間腐蝕的(de)性能，適用于制造厚截面(mian)尺寸的(de)焊接部件和設備(bei)，如石油化工(gong)設備(bei)中的(de)耐蝕材料(liao)。

6、 316H不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的內部分支(zhi)，碳質量分數(shu)在0.04%—0.10%，高溫性能優于316不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。

7、317不(bu)銹鋼。耐(nai)點蝕和抗蠕變能(neng)力(li)優于316L不(bu)銹鋼，用(yong)于制(zhi)造石化(hua)及耐(nai)有機酸腐蝕的設(she)備。

8、321不銹(xiu)鋼(gang)。鈦(tai)穩定化的奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，添(tian)加鈦(tai)提高(gao)耐晶間(jian)腐(fu)蝕性(xing)能，并具(ju)有(you)良好的高(gao)溫力學性(xing)能，可用(yong)超低碳奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)代(dai)替。除高(gao)溫或抗氫腐(fu)蝕等專用(yong)場合外，一般情況不推(tui)薦(jian)使用(yong)。

9、347不(bu)銹鋼(gang)(gang)。鈮穩定(ding)化(hua)的(de)(de)奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)，添加鈮提(ti)高耐(nai)晶間腐蝕性(xing)能，在酸、堿(jian)、鹽等(deng)腐蝕介質中的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)同321不(bu)銹鋼(gang)(gang)，焊接性(xing)能良(liang)好，即可(ke)作(zuo)耐(nai)蝕材料又可(ke)作(zuo)耐(nai)熱鋼(gang)(gang)使用，主(zhu)要用于火(huo)電、石化(hua)領域，如制(zhi)作(zuo)容器、管道、熱交換器、軸類、工業爐(lu)中的(de)(de)爐(lu)管以及爐(lu)管溫度計(ji)等(deng)。

10、904L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。超級完全(quan)奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，是(shi)芬蘭(lan)奧托(tuo)昆普(OUTOKUMPU)公(gong)司發明的(de)一(yi)種超級奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，其鎳(nie)質(zhi)(zhi)量分數(shu)為24%一(yi)26%，碳質(zhi)(zhi)量分數(shu)小于(yu)0.02%，耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕性極好，在(zai)非氧化性酸(suan)如(ru)硫(liu)酸(suan)、醋酸(suan)、甲(jia)酸(suan)、磷酸(suan)中(zhong)具有很好的(de)耐(nai)(nai)蝕性，同時(shi)具有良好的(de)抗縫隙(xi)腐(fu)(fu)蝕及抗應力腐(fu)(fu)蝕性能。適(shi)用于(yu)70℃以下(xia)各種濃(nong)度硫(liu)酸(suan)，在(zai)常壓下(xia)耐(nai)(nai)任何濃(nong)度、任何溫度的(de)醋酸(suan)及甲(jia)酸(suan)與醋酸(suan)的(de)混酸(suan)中(zhong)耐(nai)(nai)腐(fu)(fu)蝕性也很好。原有標準(zhun)ASMESB-625將其歸人鎳(nie)基(ji)合金，新(xin)標準(zhun)將其歸為不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。中(zhong)國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼(gang)(gang)(gang)，少數(shu)歐洲儀(yi)表廠商的(de)關鍵材(cai)質(zhi)(zhi)采用904L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，例如(ru)E+ H的(de)質(zhi)(zhi)量流量計(ji)的(de)測量管(guan)就是(shi)采用904L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，勞力士(shi)手(shou)表的(de)表殼也采用904L不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。

11、440C不銹(xiu)鋼。馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼、在可(ke)淬硬性(xing)不銹(xiu)鋼、不銹(xiu)鋼中硬度最高(gao)，硬度為HRC57。主要用(yong)于制作噴嘴，軸承(cheng)，閥門的閥芯、閥座、套(tao)筒(tong)、閥桿等。

12、17-4PH不(bu)銹鋼(gang)。馬氏(shi)體沉淀硬化不(bu)銹鋼(gang)，硬度(du)(du)為HRC44，具(ju)有高強度(du)(du)、硬度(du)(du)和抗腐(fu)蝕性，不(bu)能(neng)用于(yu)高于(yu)300℃的(de)(de)溫度(du)(du)。對大氣及稀釋酸或(huo)鹽(yan)都具(ju)有良好(hao)的(de)(de)抗腐(fu)蝕能(neng)力，它的(de)(de)抗腐(fu)蝕能(neng)力與304不(bu)銹鋼(gang)和430不(bu)銹鋼(gang)一樣(yang)，用于(yu)制(zhi)造海上(shang)平臺(tai)，渦輪(lun)機葉(xie)片，閥門的(de)(de)閥芯、閥座、套筒、閥桿(gan)等(deng)。