表(biao)面(mian)(mian)處理(li)較早是通(tong)過(guo)改變基體材料(liao)(liao)表(biao)層的(de)機(ji)械、物理(li)和化(hua)學(xue)性(xing)能，從而(er)提高產(chan)品(pin)耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損等(deng)性(xing)能的(de)表(biao)面(mian)(mian)防護技術(shu)，傳統的(de)表(biao)面(mian)(mian)處理(li)方法主要(yao)包括(kuo)：鍍鋅、電(dian)泳(yong)，發藍，發黑，鈍化(hua)，磷化(hua)，噴(pen)(pen)涂，著色，烤漆，浸滲，噴(pen)(pen)丸噴(pen)(pen)砂(sha)等(deng)。但目前已經廣泛開發出各種應用在金屬(shu)、玻璃(li)、塑(su)料(liao)(liao)等(deng)材料(liao)(liao)構(gou)件表(biao)面(mian)(mian)的(de)裝飾或(huo)其他特種功(gong)能要(yao)求的(de)表(biao)面(mian)(mian)加工技術(shu)中，實現產(chan)品(pin)耐(nai)蝕、外觀、質感、功(gong)能等(deng)多個方面(mian)(mian)優(you)異性(xing)能。如：

外觀：顏(yan)色、圖案(an)、logo、光(guang)澤\線(xian)條（3D、2D）

質感(gan)：手感(gan)、粗糙度(du)、壽命（品質）、流(liu)線型(xing)等等

功能(neng)：硬化(hua)、抗指紋(wen)、抗劃傷

下面就金屬、塑料(liao)、玻璃的多種表(biao)面處(chu)理工藝做詳(xiang)盡介紹：

金屬表面處理技術

工藝流程:

單色、漸變色：拋(pao)光/噴(pen)砂/拉絲→除油(you)→陽極氧化(hua)→中(zhong)和→染色→封孔→烘干

雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除(chu)油→遮蔽→陽極(ji)氧化1→陽極(ji)氧化2 →封孔→烘(hong)干

        ②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yang)極氧(yang)化(hua)1 →鐳(lei)雕→陽(yang)極氧(yang)化(hua)2 →封孔(kong)→烘干(gan)

技術特點:

1、提升強度,

2、實現除(chu)白色外任何顏色。

3、實現(xian)無鎳封孔(kong)，滿(man)足歐、美等地區對無鎳的要(yao)求(qiu)。

技術難點(dian)及(ji)改善關鍵點(dian)：

陽極氧(yang)化(hua)的良率(lv)水平關系到最終產品的成本，提(ti)升氧(yang)化(hua)良率(lv)的重要點在(zai)于適合的氧(yang)化(hua)劑用量、適合的溫度(du)及電流密度(du)，這需要結(jie)構件廠商在(zai)生產過程中不斷探索，尋求突破。

二、電(dian)泳 ( ED-Electrophoresis deposition )

電泳：用于不銹鋼(gang)、鋁合金(jin)等，可使產品呈現(xian)各(ge)種(zhong)顏色，并保持金(jin)屬光澤，同時增強(qiang)表面性能，具有較好(hao)的防腐性能。

工藝流程：前處(chu)理(li)→電泳→烘干

技術特點:

優點：

1、顏色豐富；

2、無(wu)金屬質感(gan)，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液(ye)體環境中加(jia)工，可實現復雜結構的表面處理；

4、工藝成熟、可(ke)量產(chan)。

缺(que)點：掩蓋缺(que)陷能力一般，壓(ya)鑄(zhu)件(jian)做(zuo)電泳對前處理要(yao)求(qiu)較高

 三、微弧氧化 (MAO)

微弧氧化(hua)(hua)(hua)：在電解質溶液(ye)中（一(yi)般(ban)是(shi)弱堿(jian)性溶液(ye)）施加高(gao)電壓生(sheng)成陶瓷(ci)化(hua)(hua)(hua)表面膜層(ceng)的過程，該過程是(shi)物理放電與電化(hua)(hua)(hua)學氧化(hua)(hua)(hua)協同作用的結果。

工藝流程：前處理→ 熱(re)水洗→ MAO → 烘(hong)干(gan)

技術特點：

優點：

1、陶瓷質感，外觀(guan)暗(an)啞(ya)，沒有高(gao)光產品，手(shou)感細膩(ni)，防指(zhi)紋；

2、基(ji)材廣泛(fan)：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其 合金等；

3、前(qian)處理簡單，產品耐(nai)腐蝕性、耐(nai)候(hou)性較(jiao)佳，散熱(re)性能佳。

缺(que)點：目(mu)前顏色(se)(se)受限制，只有黑(hei)色(se)(se)、灰色(se)(se)等較成熟(shu)，鮮艷顏色(se)(se)目(mu)前難以實現；成本主要受高(gao)耗電影(ying)響，是(shi)表(biao)面處理(li)中成本較高(gao)的其中之一。

四、PVD真空鍍

物理的(de)氣(qi)相(xiang)沉(chen)積(ji)（Physical vapor deposition，PVD）：是(shi)一種工業制造上的(de)工藝，是(shi)主要利用物理過程來沉(chen)積(ji)薄膜的(de)技術。

  PVD原理示意圖(tu)：

工藝流程:

PVD前清洗→進(jin)爐抽真(zhen)空(kong)→洗靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜結束，冷(leng)卻出爐→后處理（拋光、AFP）

技(ji)術(shu)特點(dian): 

PVD（Physical Vapor Deposition,物理的(de)氣(qi)相沉(chen)積) 可(ke)以(yi)在金(jin)屬表面鍍(du)覆高硬鍍(du)、高耐(nai)磨性的(de)金(jin)屬陶瓷裝飾鍍(du)層

五、電鍍 (Electroplating)

電鍍：是利(li)用電解作用使金屬(shu)的表(biao)面附著一(yi)層金屬(shu)膜的工藝從而起(qi)到(dao)防止(zhi)腐蝕(shi)，提高耐磨性(xing)、導電性(xing)、反光(guang)性(xing)及增進美觀等作用的一(yi)種技(ji)術。

工藝(yi)流程：前處理→無氰堿銅(tong)→無氰白銅(tong)錫→鍍(du)鉻(ge)

技術特點：

優點：

1、鍍層光澤(ze)度高(gao)，品質高(gao)的(de)金屬外觀；

2、基材為(wei)SUS、Al、Zn、Mg等；成(cheng)本(ben)相對PVD低(di)。

缺點：環(huan)境保護較(jiao)差，環(huan)境污(wu)染風險(xian)較(jiao)大。

六、粉末噴涂 (Powder coating)

粉(fen)末(mo)(mo)噴涂(tu)：是用噴粉(fen)設備(bei)（靜電噴塑機）把(ba)粉(fen)末(mo)(mo)涂(tu)料噴涂(tu)到工(gong)件的(de)表(biao)(biao)面(mian)，在(zai)靜電作(zuo)用下，粉(fen)末(mo)(mo)會均勻的(de)吸(xi)附(fu)于工(gong)件表(biao)(biao)面(mian)，形成(cheng)粉(fen)狀的(de)涂(tu)層；粉(fen)狀涂(tu)層經過高(gao)溫(wen)烘烤流平固化(hua)，變成(cheng)效果(guo)(guo)各異(yi)（粉(fen)末(mo)(mo)涂(tu)料的(de)不(bu)同種類效果(guo)(guo)）的(de)最終涂(tu)層。

工藝流程(cheng)：上(shang)件→靜電除塵→噴涂→低溫流平→烘烤

技術特點：

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可選；

2、成本較(jiao)低，適用于建(jian)筑(zhu)家具產品和散(san)熱(re)片(pian)的外殼等；

3、利(li)用(yong)(yong)率高，100%利(li)用(yong)(yong)，環保；

4、遮蔽缺陷能(neng)力強(qiang)；

5、可仿制木(mu)紋效(xiao)果(guo)。

缺點：目前用于電子(zi)產品比較少。

七、金屬拉絲

拉絲：是通過研磨產品在工件表面(mian)形成線紋，起到裝飾效果的一(yi)種表面(mian)處理手段。根(gen)據(ju)拉絲后紋路的不同可(ke)分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點：

拉(la)絲(si)處(chu)理可使(shi)金屬表面獲得非鏡(jing)面般金屬光(guang)澤，同時拉(la)絲(si)處(chu)理也可以消除金屬表面細(xi)微的瑕疵。

八、噴砂

噴砂：是采用壓縮(suo)空(kong)氣為(wei)動力，以形成高速噴射(she)束將噴料高速噴射(she)到需處理(li)工(gong)(gong)件表面，使工(gong)(gong)件表面的(de)(de)外(wai)表面的(de)(de)外(wai)表或(huo)形狀發生變(bian)化，獲得(de)一定(ding)的(de)(de)清(qing)潔度和不(bu)同(tong)的(de)(de)粗糙度的(de)(de)一種工(gong)(gong)藝。

技術特點:

1、實現不同的反光或亞(ya)光。

2、能(neng)清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更(geng)加平(ping)整，消除了(le)毛刺的危害，提高(gao)了(le)工件的檔次。

3、清(qing)楚前處理時(shi)留的(de)(de)殘污，提高工(gong)件(jian)的(de)(de)光潔(jie)度(du)，能使工(gong)件(jian)露出均勻一(yi)致的(de)(de)金屬本色，使工(gong)件(jian)外表更美觀，好看。

噴砂相關廠商

1、旸燦工貿

2、宏達噴砂

……

九、拋光

拋(pao)光：利用柔性拋(pao)光工(gong)具和磨料顆粒或(huo)其(qi)他拋(pao)光介質對工(gong)件表面進行(xing)的修飾加工(gong)。

針對不同的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過程:粗拋(pao)(pao)(基礎拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過程)，中拋(pao)(pao)(精加工過程)和(he)精拋(pao)(pao)(上光(guang)(guang)過程)，選用合適的(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)輪可以達到較佳(jia)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效(xiao)果，同時提高拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效(xiao)率(lv)。

工藝流程：

技(ji)術特點：提高(gao)工件的尺(chi)寸精度(du)或(huo)幾(ji)何形狀精度(du)，得到光(guang)滑(hua)表面或(huo)鏡面光(guang)澤，同時也可消除(chu)光(guang)澤。

拋光相關廠商

1、佛山弘禾

……

十、蝕刻

蝕(shi)刻：通常所指蝕(shi)刻也稱光(guang)化學蝕(shi)刻，指通過曝光(guang)制(zhi)版、顯影(ying)后，將要蝕(shi)刻區域的保護膜去(qu)除，在蝕(shi)刻時(shi)接觸化學溶(rong)液，達到溶(rong)解腐蝕(shi)的作用，形成(cheng)(cheng)凹凸(tu)或者鏤(lou)空成(cheng)(cheng)型(xing)的效果

工藝流程：

曝(pu)光(guang)(guang)法(fa)：工(gong)程根(gen)據圖(tu)形開出備料(liao)尺(chi)寸-材料(liao)準備-材料(liao)清洗-烘干(gan)(gan)→貼膜或涂布(bu)→烘干(gan)(gan)→曝(pu)光(guang)(guang)→顯影→烘干(gan)(gan)-蝕刻→脫(tuo)膜→OK

網印法：開料→清洗板材(不銹鋼其它金屬材料)→絲網印→蝕(shi)刻→脫膜→OK

技術特點:

優點：

1、可進行(xing)金屬(shu)表面(mian)細(xi)微加(jia)工；

2、賦予金(jin)屬(shu)表面特殊的效果；

缺點(dian)：蝕刻時采用的腐蝕液體(ti)（酸、堿(jian)等(deng)）大多對環境具(ju)有危害。