銅(tong)管生產制造、加工都需(xu)要嚴苛依照銅(tong)管制作工藝規(gui)范(fan)實(shi)際操(cao)作，以(yi)確(que)保制成(cheng)品可(ke)以(yi)用、好用。我廠給予(yu)下列銅(tong)管制作工藝規(gui)范(fan)，供同行業(ye)參照，沈陽銅管廠家也熱烈歡(huan)迎(ying)大家明確提出不(bu)足之處，開展改善。

1、銅管一般要求

密封(feng)冷媒系統(tong)要求管(guan)件(jian)內部表面清潔、無(wu)氧化、無(wu)水、無(wu)油等(deng)；不允許使用帶有裂紋、不圓變形、扭曲(qu)、可見砂眼(yan)、噴墨(mo)（銅管(guan)廠檢測有缺陷的標記）、發黑（氧化）等(deng)缺陷的銅管(guan)。

2、銅管加工要求總則

管路的(de)加工按設計(ji)(ji)圖紙進行(xing)，形狀、尺寸應符合設計(ji)(ji)要求；斷口處直(zhi)(zhi)徑改(gai)變應在銅管標準(zhun)直(zhi)(zhi)徑的(de) 2%以內，且斷口不允許有(you)飛邊，毛刺；管件要脫油、去污(wu)、無銅屑，內外表面光潔(jie)，不許有(you)油污(wu)、傷痕(hen)、氧化皮；焊(han)接過程須充氮保(bao)護，焊(han)后用 0.3~0.5MPa 的(de)干燥壓縮空(kong)氣吹凈內部。

3、沈陽銅管廠家銅管下料(liao)、去毛刺

使用工具：割管刀，有效直尺(chi)，銅(tong)(tong)管修邊(bian)器銅(tong)(tong)管需定(ding)位固定(ding)后(hou)，再用割刀拆下(xia)，要保證割口(kou)平齊，不變(bian)形切割過程中，銅(tong)(tong)管均(jun)勻(yun)進給，以保證管口(kou)圓滑下(xia)料后(hou)須用銅(tong)(tong)管修邊(bian)器對端(duan)口(kou)去毛刺， 去毛刺后(hou)， 須用 0.3~0.5MPa 的干燥(zao)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)吹掉管內外(wai)的銅(tong)(tong)屑、雜物。

4、銅管彎曲

使用工(gong)具(ju)：手工(gong)彎(wan)管機(ji)(ji)(ji)。根(gen)據圖(tu)紙和銅(tong)管的外形，選擇合適(shi)的彎(wan)管機(ji)(ji)(ji)清除彎(wan)管機(ji)(ji)(ji)范圍內可(ke)能影響彎(wan)管機(ji)(ji)(ji)運轉的雜物，保證(zheng)設(she)備運行(xing)暢通無(wu)阻。每次彎(wan)曲前需調整模具(ju)或參數，并進行(xing)空轉試彎(wan)，確認設(she)備正常后進行(xing)加工(gong)。

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