銅棒成型工藝及流程

   導讀：銅棒就是指經過擠制或拉制而成的實心銅棒材。銅棒的種類有很多，包括了紫銅棒、黃銅棒(bang)(bang)(bang)、白(bai)銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)和青銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)等。銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)有(you)著自己的原則。銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)(gong)藝也(ye)可以說成(cheng)(cheng)(cheng)是銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)生(sheng)產工(gong)(gong)藝。而不同(tong)的銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)種類，有(you)會有(you)不同(tong)的成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)(gong)藝，有(you)著不同(tong)的特點。那(nei)么今天(tian)，小編主(zhu)要詳細介(jie)紹下“銅(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)工(gong)(gong)藝及(ji)流程”。

銅棒

　　銅棒材(cai)質有哪(na)些呢？銅棒材(cai)質包括(kuo)了H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等。

　　介紹銅棒成型工藝及流程之(zhi)前，我們(men)說下金屬(shu)成型工藝有(you)哪些？

　　1、金屬(shu)凝固成型習慣上稱為鑄造。鑄造是將熔融金屬(shu)澆注、壓射或吸入鑄型腔中，待其(qi)凝固后而(er)獲得(de)相(xiang)當(dang)形狀和性能的鑄件(jian)的工藝方法。

　　2、金屬塑性成形是利用金屬材料所具(ju)有的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)(xing)能力(li)，在外力(li)的(de)(de)作(zuo)用下使金(jin)屬材料產生預期的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)變形(xing)(xing)來獲得具(ju)有相當方形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸和力(li)學性(xing)(xing)能的(de)(de)零件(jian)或毛坯(pi)的(de)(de)加工方法。其工藝常(chang)可分為自(zi)由(you)鍛、模鍛、板料沖壓(ya)、擠壓(ya)、壓(ya)制等其性(xing)(xing)能在工程(cheng)上常(chang)用金(jin)屬的(de)(de)鍛造(zao)性(xing)(xing)表示。鍛造(zao)性(xing)(xing)的(de)(de)好壞，常(chang)用金(jin)屬的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)和變形(xing)(xing)抗力(li)兩個(ge)指(zhi)標來衡量。塑(su)性(xing)(xing)高(gao)，變形(xing)(xing)抗力(li)地(di)，則鍛造(zao)性(xing)(xing)好；反(fan)之，則鍛造(zao)性(xing)(xing)差(cha)。

　　3、金屬焊接成形工藝。焊(han)接是通過加(jia)熱或(huo)加(jia)壓(ya)或(huo)兩者(zhe)并用(yong)，并且用(yong)或(huo)不(bu)用(yong)填充材料，使(shi)金屬材料達到原子結(jie)合的(de)一(yi)種(zhong)成形方法。通常分類(lei)是熔焊(han)、壓(ya)焊(han)、釬焊(han)。

　　銅棒成型工藝有(you)哪(na)些？銅棒成型工藝有(you)很(hen)多，包括擠壓(ya)、軋制、連鑄、拉伸等。

　　銅(tong)棒成(cheng)型工藝流(liu)程？銅(tong)棒成(cheng)型工藝流(liu)程有三種，如下

　　1、壓-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-成品。

　　2、連(lian)鑄(zhu)(上引(yin)、水(shui)平或輪式、履帶式、浸漬)-(軋(ya)制）-拉伸-(退火）-精整-成品

　　3、連續(xu)擠壓-拉伸-(退(tui)火）-精整-成品(pin)。

　　銅棒成型工藝(yi)之擠壓？

　　1、擠(ji)壓的(de)種(zhong)(zhong)類(lei)：擠(ji)壓分為正向(xiang)擠(ji)壓、反向(xiang)擠(ji)壓和(he)特殊(shu)擠(ji)壓三(san)種(zhong)(zhong)。

　　（1）正向(xiang)擠壓(ya)：是指制品擠出方(fang)向(xiang)與擠壓(ya)力(li)方(fang)向(xiang)相(xiang)同的(de)擠壓(ya)行為(wei)。

　　（2）反向擠(ji)壓：是擠(ji)出(chu)方(fang)向與擠(ji)壓力方(fang)向相反。

　　（3）特殊擠(ji)壓：是指靜(jing)液擠(ji)壓等其它擠(ji)壓方法(fa)。

　　2、擠壓的特點：

　　（1）正向擠壓的特(te)點：其(qi)中正向擠壓設備(bei)較(jiao)簡單，應用廣(guang)泛(fan)。

　　（2）方向(xiang)擠(ji)壓(ya)的特點：反(fan)向(xiang)擠(ji)壓(ya)由于減少(shao)了(le)錠坯與擠(ji)壓(ya)筒的摩擦，降低(di)了(le)擠(ji)壓(ya)力，可以提(ti)高工具(ju)壽命，在中小規格擠(ji)制品中應用較(jiao)多。

　　（3）特殊擠(ji)壓的特點：特殊擠(ji)壓多(duo)用于(yu)特殊產品的擠(ji)壓（如圖(tu))。

銅棒擠壓(ya)成型工(gong)藝種(zhong)類(lei)

　　3、擠壓的(de)注意事項(xiang)：

　　擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中，錠坯在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)中受(shou)三向壓(ya)(ya)(ya)應力，可(ke)以經受(shou)較大的(de)變形量；擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，要(yao)根據合金的(de)特性(xing)、擠(ji)(ji)制品(pin)(pin)的(de)規格(ge)及技(ji)術要(yao)求、設備的(de)能力和(he)結(jie)構，合理(li)設計模具、選擇擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝參數。包括鑄錠的(de)規格(ge)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)比(bi)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)溫(wen)度(du)、擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)速(su)度(du)等。為了保證和(he)提高擠(ji)(ji)制品(pin)(pin)的(de)表(biao)面(mian)質量，銅合金擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)時多釆用(yong)脫(tuo)皮擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)，以清除鑄錠表(biao)面(mian)的(de)缺陷。

　　對于沉淀強(qiang)化型(xing)合金，可以釆(bian)用水封擠壓的方式，在擠壓工序(xu)實現冷變形(xing)前(qian)的固(gu)溶(rong)處理。全銅(tong)網專家說，對于普通合金通過水封擠壓可以減少制(zhi)品表面氧(yang)化，避(bi)免(mian)制(zhi)品的再酸洗。

　　臥式正向擠壓是傳統普遍的擠壓方法，它擠管時的主要問題是管材倆心。反向擠壓不但可以減輕偏心程度，而且可以擠壓長錠，提高成品率。立式擠壓偏心程度輕，但擠制品長度受到限制。連續擠壓工藝流程短，卷重大，可生產大長度產品：特別適合異型斷面產品的生產：產品成材率高，可達90-95%:金屬消耗少，能耗低，設備投資小，占地少，便于連續化生產，且環保。隨著連續擠壓技術在制品寬度上的技術突破，該方法在無氧銅、純銅帶的(de)生產(chan)上己處(chu)于開發應用階段。該方法主要(yao)的(de)問題(ti)在于模具壽(shou)命(ming)短。如(ru)何改進模具設計及(ji)提(ti)高模具材料(liao)壽(shou)命(ming)需要(yao)解(jie)決。

　　銅(tong)棒成型工藝之軋制(zhi)？銅(tong)棒軋制(zhi)有孔型軋制(zhi)、旋壓軋制(zhi)和行星軋制(zhi)三種(zhong)。

　　銅棒成型(xing)工(gong)藝之拉(la)伸？

　　1、拉伸(shen)的(de)定義：拉伸(shen)是將坯料通過模孔并(bing)施(shi)加拉力使(shi)其形狀和尺寸發(fa)生改變(bian)的(de)一種壓力加工方法(fa)，也(ye)是銅棒型線(xian)材(cai)生產成品(pin)的(de)關(guan)鍵工序。

　　2、拉伸的(de)特(te)點：通(tong)過(guo)該工序，使制品的(de)外(wai)形、尺寸(cun)符合要(yao)求，具有尺寸(cun)精度高、表面(mian)光潔度好等特(te)點。

　　3、棒型線材拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)是減(jian)徑(jing)拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)：管材的拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)分為擴徑(jing)拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)、減(jian)徑(jing)拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)和減(jian)徑(jing)、減(jian)壁拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)。管材拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)的芯(xin)頭形(xing)式有(you)固(gu)定(ding)芯(xin)頭、游(you)動(dong)芯(xin)頭、長(chang)芯(xin)桿(gan)。幾種(zhong)主要拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)(shen)(shen)方法見示意(yi)圖

銅棒拉伸方法

　　游動芯頭拉(la)伸(shen)(shen)時，借助芯頭所具有的外形建立起來的力平衡使其穩定(ding)在變(bian)形區內。此方(fang)法道次延伸(shen)(shen)系(xi)數較(jiao)大，減徑和減壁量大，適合(he)于(yu)長管和盤(pan)管的生產(chan)。固定(ding)芯頭拉(la)伸(shen)(shen)需用(yong)芯桿將芯頭穩定(ding)地(di)保(bao)持(chi)在變(bian)形區內，主要用(yong)于(yu)較(jiao)短(duan)的直(zhi)條管材的生產(chan)。

　　常用的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)設(she)備有鏈式(shi)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)、圓(yuan)盤(pan)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)、液壓拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)及聯合(he)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)。鏈式(shi)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)主要用于直(zhi)(zhi)條制(zhi)品(pin)的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)，有單鏈、雙鏈和(he)單線、多線拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)之分。圓(yuan)盤(pan)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)主要用于中小(xiao)直(zhi)(zhi)徑盤(pan)圓(yuan)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產：聯合(he)拉(la)(la)伸(shen)機(ji)(ji)主要生(sheng)(sheng)產小(xiao)規格由盤(pan)圓(yuan)變為定尺直(zhi)(zhi)條制(zhi)品(pin)的(de)(de)生(sheng)(sheng)產，可同時實現制(zhi)品(pin)的(de)(de)拉(la)(la)伸(shen)、矯直(zhi)(zhi)、表(biao)面拋光、定尺剪切等，直(zhi)(zhi)接生(sheng)(sheng)產出成品(pin)。

　　銅棒成型工藝之熱處理？

　　管棒型(xing)線(xian)的熱(re)處理主要是中間退火(huo)和成品退火(huo)。退火(huo)制度根據合金(jin)特(te)性、產品的狀態(tai)、性能要求而制定。

　　現(xian)在(zai)，管(guan)棒(bang)型線的熱處理廣(guang)泛(fan)使用(yong)具有(you)特定(ding)氣氛的罩式爐、輥底(di)爐、網鏈爐。在(zai)釆用(yong)保護氣氛的同時(shi)，加強氣氛的循(xun)環，以保證(zheng)氣氛均(jun)勻(yun)，確保制品表面光亮。

　　通過(guo)式感應爐主要用于(yu)內(nei)螺紋空調管光管的(de)(de)中間退火(huo)，是將盤管展開后(hou)(hou)進行退火(huo)，然(ran)后(hou)(hou)重新盤圓(yuan)的(de)(de)過(guo)程，實現了盤管從“料筐”到“料筐”的(de)(de)連續退火(huo)。該設備不但帶有氣體保護，還(huan)有管材(cai)內(nei)吹掃清潔系統。

　　在(zai)棒(bang)型材的(de)熱處(chu)理(li)中，還有淬火(huo)時效熱處(chu)理(li)。主要(yao)用于對具(ju)有時效強(qiang)化特性的(de)合(he)金(jin)進行熱處(chu)理(li)，提(ti)高材料的(de)強(qiang)度和(he)綜合(he)性能。擠(ji)制品的(de)淬火(huo)通常依靠擠(ji)壓(ya)出口水(shui)封完成，拉制品則需(xu)專用的(de)淬火(huo)爐。

　　銅棒成型工藝之(zhi)精整？

　　銅合金管(guan)棒(bang)(bang)型線(xian)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)精(jing)整主要(yao)包括(kuo)切(qie)(qie)頭尾(wei)(定尺)、矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)、表(biao)面處(chu)理等(deng)。根據制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)規(gui)格(ge)及要(yao)求，制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)切(qie)(qie)頭尾(wei)可(ke)以(yi)釆(bian)用(yong)鋸切(qie)(qie)和(he)剪切(qie)(qie)兩(liang)種方法。高精(jing)度(du)、大規(gui)格(ge)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)一般為鋸切(qie)(qie)。平直(zhi)(zhi)度(du)是(shi)管(guan)棒(bang)(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)產品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)重(zhong)要(yao)質量指標(biao)。管(guan)棒(bang)(bang)型材(cai)(cai)(cai)(cai)常用(yong)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機有輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機、壓(ya)(ya)力(li)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)、正弦矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機和(he)張力(li)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機等(deng)，而以(yi)輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機使用(yong)廣泛。輥(gun)式矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機是(shi)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)通過(guo)不同輥(gun)形(xing)經過(guo)反復彎曲而達到矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。張力(li)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機是(shi)夾(jia)住制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)兩(liang)頭施(shi)加(jia)反向拉(la)力(li)，使制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)發生(sheng)微變形(xing)達到矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)，主要(yao)用(yong)于特(te)殊型材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。其延伸率達到1-3%。壓(ya)(ya)力(li)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)機一般用(yong)于大規(gui)格(ge)或超大規(gui)格(ge)的(de)(de)棒(bang)(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)、型材(cai)(cai)(cai)(cai)和(he)大壁厚(hou)管(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)的(de)(de)矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)。正弦矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)主要(yao)對小(xiao)直(zhi)(zhi)徑管(guan)材(cai)(cai)(cai)(cai)、棒(bang)(bang)材(cai)(cai)(cai)(cai)通過(guo)正弦矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)輥(gun)反復彎曲達到矯(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。

　　為了(le)保證成品表(biao)面消(xiao)潔、光亮，需要對制(zhi)品表(biao)面(包括(kuo)管(guan)材(cai)(cai)內表(biao)面)進(jin)行處(chu)理，有(you)(you)人(ren)工(gong)(gong)處(chu)理和(he)自(zi)動(dong)處(chu)理兩種。人(ren)工(gong)(gong)處(chu)理主要是由操作工(gong)(gong)對管(guan)棒(bang)材(cai)(cai)表(biao)面油跡、污(wu)物等(deng)進(jin)行檫拭(包括(kuo)用(yong)壓(ya)縮空(kong)氣向管(guan)材(cai)(cai)內部打棉(mian)球等(deng))：自(zi)動(dong)處(chu)理主要是將管(guan)棒(bang)材(cai)(cai)通過(guo)溶有(you)(you)清洗(xi)劑的液體中(zhong)進(jin)行消(xiao)洗(xi)(包括(kuo)管(guan)內吹掃(sao))、烘(hong)干等(deng)處(chu)理。

　　銅棒成型工藝(yi)原則(ze)？

　　1、所(suo)有(you)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)都無一例外地降(jiang)(jiang)低(di)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)的(de)電(dian)(dian)導(dao)(dao)(dao)率和(he)(he)(he)熱(re)導(dao)(dao)(dao)率，凡元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)于(yu)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)，造成(cheng)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)的(de)晶格畸變(bian)，使自(zi)由(you)電(dian)(dian)子定向流動(dong)時(shi)產生波(bo)散射，使電(dian)(dian)阻率增加(jia)，相反(fan)在銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)沒有(you)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)度或很少(shao)(shao)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)的(de)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)，對(dui)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)的(de)導(dao)(dao)(dao)電(dian)(dian)和(he)(he)(he)導(dao)(dao)(dao)熱(re)影(ying)響很少(shao)(shao)，特別(bie)應(ying)注意的(de)是(shi)有(you)些元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)在銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)固(gu)(gu)(gu)溶(rong)度隨著(zhu)溫度降(jiang)(jiang)低(di)而激烈地降(jiang)(jiang)低(di)，以(yi)單質(zhi)和(he)(he)(he)金(jin)(jin)屬化(hua)合(he)(he)物析出，既可固(gu)(gu)(gu)溶(rong)和(he)(he)(he)彌散強(qiang)化(hua)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)合(he)(he)金(jin)(jin)，又對(dui)電(dian)(dian)導(dao)(dao)(dao)率降(jiang)(jiang)低(di)不多，這(zhe)對(dui)研究高(gao)強(qiang)高(gao)導(dao)(dao)(dao)合(he)(he)金(jin)(jin)來說，是(shi)重(zhong)要(yao)的(de)合(he)(he)金(jin)(jin)化(hua)原則，這(zhe)里(li)應(ying)特別(bie)指出的(de)是(shi)鐵(tie)、硅、錯、鉻四元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)與銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)組(zu)成(cheng)的(de)合(he)(he)金(jin)(jin)是(shi)極為(wei)重(zhong)要(yao)的(de)高(gao)強(qiang)高(gao)導(dao)(dao)(dao)合(he)(he)金(jin)(jin)；由(you)于(yu)合(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)(su)對(dui)銅(tong)(tong)(tong)(tong)(tong)棒(bang)(bang)(bang)性能影(ying)響是(shi)疊加(jia)的(de)，其中(zhong)CoCr—Zr系合(he)(he)金(jin)(jin)是(shi)著(zhu)名的(de)高(gao)強(qiang)高(gao)導(dao)(dao)(dao)合(he)(he)金(jin)(jin)。

　　2、銅(tong)基耐蝕合金的組織都應該(gai)是單相，避(bi)免在合金中出現(xian)第二(er)相引起電化學腐蝕。為(wei)此加人(ren)的合金元素(su)(su)在銅(tong)棒(bang)中都應該(gai)有(you)很大的固溶(rong)度，甚至是無限互溶(rong)的元素(su)(su)，在工程(cheng)應用的單相黃銅(tong)棒(bang)、青銅(tong)棒(bang)、白銅(tong)棒(bang)都具有(you)優良的耐蝕性能，是重要的熱交換材料。

　　3、銅(tong)(tong)基耐磨合金(jin)(jin)組織(zhi)中均(jun)存(cun)在(zai)軟相(xiang)和(he)硬相(xiang)，因(yin)此(ci)在(zai)合金(jin)(jin)化(hua)時必須(xu)確(que)保(bao)所加人(ren)的元(yuan)素(su)除固溶于銅(tong)(tong)棒之外(wai)，還應該有硬相(xiang)析出，銅(tong)(tong)棒合金(jin)(jin)中典型的硬相(xiang)有Ni3Si、FeALSi化(hua)合物等，a相(xiang)不宜大于10%。

　　4、固態(tai)有多晶轉變(bian)的銅棒合(he)金具有阻尼性能，如Cu一(yi)Mn系合(he)金，固態(tai)下有熱彈性馬氏體轉變(bian)過程(cheng)的合(he)金具有記(ji)憶性能，如Cu一(yi)Zn一(yi)Al、Cu一(yi)Al一(yi)Mn系合(he)金。

　　5、銅棒(bang)的顏(yan)色可(ke)以通過加人(ren)(ren)合金元素(su)的辦法來改變，比如加人(ren)(ren)鋅、鋁、錫、鎳(nie)等元素(su)，隨著含(han)量(liang)的變化(hua)，顏(yan)色也發生紅一(yi)青一(yi)黃(huang)一(yi)白的變化(hua)，合理地(di)控制含(han)量(liang)會獲得仿(fang)(fang)金材料(liao)和仿(fang)(fang)銀合金。

　　6、銅棒及合(he)金的(de)合(he)金化所選擇(ze)的(de)元(yuan)素(su)。