鋼的基本計算公式（超全）
2021-04-13 來自(zi): 沈陽市中聯銅鋁業有(you)限公司 瀏覽次數:1695
焊管(guan)/無縫(feng)鋼(gang)管(guan)=(外(wai)徑-壁厚）×壁厚×0.02466 |
方管=邊長(chang)×4×0.00785=周(zhou)長(chang)/3.14 |
矩形管=（長(chang)+寬）×2×壁(bi)厚×0.00785 |
扁鋼=寬度*壁厚*0.00785 |
鍍鋅扁(bian)鋼=寬(kuan)度×壁厚×0.00785×1.06 |
板材=長度×寬度×厚度×0.00785 |
花紋板=[厚度(du)×0.0785+0.3]×長度(du)*寬度(du) |
六角鋼=對(dui)邊×對(dui)邊距離×0.0065 |
八角鋼=對(dui)邊×對(dui)邊距離×0.0065 |
不銹鋼板=長(chang)度×寬度×厚度×7.93 |
圓(yuan)鋼重量（公斤）=0.00617×直徑(jing)×直徑(jing)×長度 |
方鋼重量（公斤）=0.00785×邊(bian)寬(kuan)×邊(bian)寬(kuan)×長度 |
六角鋼(gang)重(zhong)量(liang)（公斤）=0.0068×對邊寬(kuan)×對邊寬(kuan)×長度(du) |
八角(jiao)鋼重量（公斤）=0.0065×對邊寬×對邊寬×長度 |
螺(luo)紋(wen)鋼重量（公(gong)斤）=0.00617×計算(suan)直(zhi)徑×計算(suan)直(zhi)徑×長度(du) |
角鋼重量（公斤）=0.00785×（邊寬+邊寬-邊厚）×邊厚×長度(du) |
扁(bian)鋼重量（公斤）=0.00785×厚度×邊寬×長度 |
鋼管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外徑-壁厚）×長(chang)度 |
鋼管的重(zhong)量(liang)=0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比(bi)
其中：π = 3.14，L=鋼(gang)管(guan)長度，鋼(gang)鐵比重取7.8
所以，鋼管的重(zhong)量=0.25×3.14×;(外(wai)徑平方(fang)-內徑平方(fang))×L×7.8
* 如(ru)果(guo)尺寸單(dan)位取米（M）,則計算的重(zhong)量結果(guo)為公(gong)斤(jin)（Kg）
鋼的密度(du)為：7.85g/cm3（注意：單位換算(suan)）
鋼(gang)材理論重量計算的計量單位為公斤（ kg ）。
其(qi)基本公式(shi)為：
W（重(zhong)量，kg ）=F(斷面積 mm2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000
常 用 數(shu) 據 | |
1 米(m)＝ 3.281 英尺 | 1 英寸＝ 25.4 毫米 |
1 磅(bang)＝ 0.4536 公斤 | 1 盎司＝ 28.3 克 |
1 公斤力(li)＝ 9.81 牛(niu)頓 | 1 磅力＝4.45 牛頓 |
1 兆帕=145.161 磅 / 英(ying)寸 | 鋼的(de)比重(密(mi)度）：7.8g/cm |
不銹鋼比重（密度）：7.78g/cm | 鋅比重（密(mi)度(du)）：7.05g/cm |
鋁(lv)的比重（密(mi)度）：2.7g/cm | |
洛氏、布式、維式、努氏硬度之間的換算公式
對布氏壓痕和(he)洛氏壓痕深度關(guan)系進行(xing)分析，根據壓頭的應(ying)力σHRC=σHB得(de)出換算公式
澆注(zhu)(zhu)能力(li)：連鑄機每(mei)分鐘澆注(zhu)(zhu)的(de)鋼液量(liang) | |
Q=nFVr | |
Q | 連(lian)鑄機的澆注(zhu)能力（噸/分鐘） |
n | 流數(shu) |
F | 連(lian)鑄坯的斷面積(ji)(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重 |
鋼液(ye)成坯率 |
C1=（澆注(zhu)坯量/鋼液澆筑(zhu)量(liang)）×100% 一般(ban)為96～98% |
連鑄坯的(de)合格(ge)率 |
C2=（合格(ge)鑄坯量(liang)/澆(jiao)注坯(pi)量）×100% 一般為96～99% |
連鑄坯的日有效(xiao)作業率 |
C3=（連鑄機每日實際澆注時間/24）×100% |
連鑄機的日產量 | |
Q日=24×60×Q×C1×C2×C3 | |
Q | 澆注能力（噸/分鐘） |
鋼(gang)水收得率 |
C4=（合格的鑄坯(pi)量/鋼(gang)液(ye)澆注(zhu)量(liang)）×100% |
連鑄機(ji)的(de)流(liu)數 | |
n=G/(F×V×r×T) | |
n | 連鑄機的流數 |
G | 盛鋼桶容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 坯拉速(su)度(m/min) |
r | 連鑄坯的比重(t/m3)（碳素鎮靜鋼7.6，沸騰鋼7.4） |
T | 盛鋼(gang)桶(tong)內鋼(gang)液允許的澆注時間(jian)(min) |
盛鋼桶內鋼液大(da)允許的澆注時間 | |
T大(da)=[(lgG-0.2)/0.3]×f | |
T大 | 盛鋼桶內鋼液大允許的澆注時間（分鐘） |
G | 盛鋼桶容量（噸） |
f | 質量系數，取決于盛鋼桶所允許的溫度損失，要求格的鋼種取10，要求低鋼種取12 |
拉坯速度 | |
V=K×L/F | |
V | 拉坯速度(m/min) |
L | 鑄坯斷(duan)面周長(mm) |
F | 鑄坯的斷面積(mm2) |
K | 速度(du)系(xi)數(m×mm/ |
中(zhong)間包的小容量 | |
G中小=1.3FVrTn | |
G中小 | 中間包小容量(t) |
F | 鑄坯的斷面積(m2) |
V | 拉坯速度(m/min) |
r | 鋼液比重(t/m3) 一般(ban)取7.0 |
T | 更換盛鋼桶所需時間(t) |
n | 流數 |
結晶器倒錐度 | |
εs=（S下-S上）/S下×100% | |
εs | 結晶器倒錐度（%） |
S下 | 結晶器下口面積(mm2) |
S上 | 結晶器上口面積(mm2) |
對于矩形坯和(he)板坯連鑄機，鑄坯的寬度和(he)厚度方(fang)向上的收縮率不一樣 | |
結晶器倒錐度計算 | |
ε=(L下-L上)/L下×100% | |
ε | 結晶器邊長計算的倒錐度(%) |
L下 | 結(jie)晶器下口(kou)寬邊或窄邊的(de)長度(mm) |
L上 | 結晶器上口寬邊或窄邊的長度(mm) |
結晶器的(de)冷卻強度 | |
Q=0.0036Fv | |
Q | 結晶器冷卻水量(m3/h) |
F | 結晶器水縫總面積(mm2) 其中F=B×D |
B | 結晶器的水縫周長(mm) |
D | 結晶(jing)器水縫斷面寬度，取4～5mm |
v | 冷卻水在水縫內的流速，方坯取6～12m/s，板坯取3.5～5m/s |
二(er)次冷卻段(duan)的耗水量 | |
Q=W×G | |
Q | 二冷區耗水量(m3/h) |
W | 二(er)次冷(leng)卻強(qiang)度（升/千克鋼）（也(ye)叫比水(shui)量：所消(xiao)耗的冷卻水(shui)量與通過二冷區的鑄坯質量的比值。）低碳鋼比水(shui)量1.0～1.2升/千克鋼；中(zhong)高碳鋼，低合金鋼比水量0.7～1.0升/千克鋼(gang)；不(bu)銹鋼(gang)，裂紋敏感鋼(gang)比水量(liang)0.4～0.6升(sheng)/千克鋼；高速鋼比水量0.1～0.3升/千克鋼 |
G | 連鑄機理論小時產量(t/h) |
澆注(zhu)平臺(tai)溫(wen)度（盛鋼(gang)桶開始澆注(zhu)時，桶內鋼(gang)液測量的溫(wen)度） | |
T平=T中+△T1+△T2+βt | |
T平 | 澆注平臺溫度（℃） |
T中 | 中間包內鋼液的理(li)論(lun)澆(jiao)注溫度（℃） |
△T1 | 中包內鋼液初期溫度降低值（℃）（與中包預熱狀態有關，一般10～15℃） |
△T2 | 鋼液從盛鋼桶到中間包的溫度降(jiang)低值（℃） |
β | 盛鋼桶內自然降溫速率(℃/min) 盛鋼桶50噸為1.3～1.5℃/min，盛鋼桶100噸為0.5～0.6℃/min，盛鋼桶200噸為0.3～0.4℃/min，盛鋼桶300噸為0.2～0.3℃/min |
t | 盛鋼桶內鋼液大(da)允許澆注時間(min) |
連鑄澆注溫度(du)（中間(jian)包(bao)內鋼液溫度(du)） | |
T中=T熔+a | |
T中 | 中間包的鋼液理論澆注溫度（℃） |
T熔 | 鋼液(ye)的熔點(dian)（℃） |
T熔=1538℃-[88C%+8Si%+5Mn%+30P%+25S%+5Ca%+4Ni%+2Mo%+2V%+1.5Cr%] | |
a | 鋼液的(de)過熱(re)度（℃） 中包熱度取值范圍10～30℃，鑄坯斷面大的取值高一些(xie) |
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