銅棒材質有哪些呢(ni)？銅棒材質包括了(le)H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等。

　　介紹銅棒(bang)成(cheng)型工藝及流程(cheng)之前，我們(men)說下金屬成(cheng)型工藝有哪(na)些？

　　1、金屬(shu)凝(ning)固(gu)成型(xing)(xing)習慣上稱(cheng)為鑄(zhu)造(zao)。鑄(zhu)造(zao)是將(jiang)熔融金屬(shu)澆注、壓射或吸入鑄(zhu)型(xing)(xing)腔中，待其凝(ning)固(gu)后(hou)而(er)獲得形狀和性能(neng)的(de)鑄(zhu)件的(de)工(gong)藝方法(fa)。

　　2、金屬塑性成形是利用金屬材料所具有的(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)形(xing)(xing)能(neng)力(li)，在外力(li)的(de)(de)作(zuo)用下使金屬(shu)材料產生(sheng)預期的(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)形(xing)(xing)來(lai)(lai)獲得具有形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸和力(li)學性能(neng)的(de)(de)零(ling)件或毛坯的(de)(de)加(jia)工(gong)方法。其工(gong)藝常(chang)可分為自(zi)由(you)鍛(duan)、模鍛(duan)、板料沖壓、擠(ji)壓、壓制等其性能(neng)在工(gong)程上常(chang)用金屬(shu)的(de)(de)鍛(duan)造性表示。鍛(duan)造性的(de)(de)好壞，常(chang)用金屬(shu)的(de)(de)塑(su)(su)性和變(bian)形(xing)(xing)抗力(li)兩個(ge)指標來(lai)(lai)衡量。塑(su)(su)性高(gao)，變(bian)形(xing)(xing)抗力(li)地(di)，則鍛(duan)造性好；反之，則鍛(duan)造性差。

　　3、金屬焊接成形工藝(yi)。焊(han)(han)接(jie)是(shi)通(tong)(tong)過加熱或(huo)加壓(ya)或(huo)兩者并用(yong)(yong)，并且用(yong)(yong)或(huo)不用(yong)(yong)填(tian)充材料，使金屬(shu)材料達到(dao)原子結(jie)合的一種(zhong)成形方(fang)法。通(tong)(tong)常分(fen)類是(shi)熔焊(han)(han)、壓(ya)焊(han)(han)、釬焊(han)(han)。

　　銅棒成型工藝(yi)有哪些(xie)？銅棒成型工藝(yi)有很多，包括擠壓、軋制(zhi)、連鑄(zhu)、拉伸等。

　　銅棒成型(xing)工(gong)藝(yi)流程(cheng)？銅棒成型(xing)工(gong)藝(yi)流程(cheng)有三種，如下

　　1、壓-(軋制）-拉伸-(退火）-精整-成品。

　　2、連鑄(上(shang)引(yin)、水(shui)平或(huo)輪式(shi)、履帶式(shi)、浸漬)-(軋制(zhi)）-拉伸(shen)-(退(tui)火）-精整-成品

　　3、連續擠壓(ya)-拉伸-(退(tui)火(huo)）-精整-成品。

　　銅棒成型工藝之(zhi)擠壓(ya)？

　　1、擠(ji)壓(ya)的種類：擠(ji)壓(ya)分為正(zheng)向擠(ji)壓(ya)、反向擠(ji)壓(ya)和特殊擠(ji)壓(ya)三種。

　　（1）正向(xiang)擠壓：是指制(zhi)品擠出方向(xiang)與擠壓力方向(xiang)相同的擠壓行為。

　　（2）反(fan)向擠(ji)壓：是(shi)擠(ji)出方向與擠(ji)壓力(li)方向相反(fan)。

　　（3）特殊擠壓(ya)：是指(zhi)靜液擠壓(ya)等其它擠壓(ya)方法(fa)。

　　2、擠壓的特點：

　　（1）正(zheng)向擠(ji)壓(ya)的特點：其中正(zheng)向擠(ji)壓(ya)設備(bei)較簡單(dan)，應用(yong)廣泛。

　　（2）方向擠壓(ya)的(de)特點：反向擠壓(ya)由于減少了(le)錠(ding)坯與(yu)擠壓(ya)筒(tong)的(de)摩(mo)擦，降低(di)了(le)擠壓(ya)力，可以(yi)提高工具壽命，在中小(xiao)規(gui)格擠制品中應用較(jiao)多。

　　（3）特(te)殊(shu)(shu)擠壓(ya)的特(te)點：特(te)殊(shu)(shu)擠壓(ya)多(duo)用于特(te)殊(shu)(shu)產品的擠壓(ya)（如圖)。

銅棒(bang)擠壓成型工藝種類

　　3、擠壓的注意事(shi)項：

　　擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程中，錠(ding)(ding)坯在擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒中受三向壓(ya)(ya)(ya)應力(li)，可(ke)以經受較大的(de)變形(xing)量(liang)；擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，要根據合金(jin)的(de)特性、擠(ji)制品的(de)規格(ge)及技術(shu)要求、設(she)備的(de)能(neng)力(li)和結構，合理設(she)計模具、選擇擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)藝參數。包括鑄(zhu)錠(ding)(ding)的(de)規格(ge)、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)比、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)溫度(du)、擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)速度(du)等。為了保證和提高擠(ji)制品的(de)表面質(zhi)量(liang)，銅合金(jin)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時多釆用脫皮擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)，以清除鑄(zhu)錠(ding)(ding)表面的(de)缺陷(xian)。

　　對于(yu)沉淀強化(hua)型合金(jin)，可以釆用水封擠壓的方式(shi)，在擠壓工序實現(xian)冷變形前的固溶處理。全銅網專家說，對于(yu)普通(tong)合金(jin)通(tong)過(guo)水封擠壓可以減少制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)表(biao)面氧(yang)化(hua)，避免制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)的再酸洗。

　　臥式正向擠壓是傳統普遍的擠壓方法，它擠管時的主要問題是管材倆心。反向擠壓不但可以減輕偏心程度，而且可以擠壓長錠，提高成品率。立式擠壓偏心程度輕，但擠制品長度受到限制。連續擠壓工藝流程短，卷重大，可生產大長度產品：特別適合異型斷面產品的生產：產品成材率高，可達90-95%:金屬消耗少，能耗低，設備投資小，占地少，便于連續化生產，且環保。隨著連續擠壓技術在制品寬度上的技術突破，該方法在無氧銅、純銅帶的生產上己處于開發應用階段。該方法主要(yao)的問題在(zai)于模(mo)(mo)具(ju)壽命(ming)短(duan)。如何改進(jin)模(mo)(mo)具(ju)設計及提高模(mo)(mo)具(ju)材料壽命(ming)需(xu)要(yao)解決。

　　銅棒(bang)成型工(gong)藝之軋(ya)(ya)(ya)制？銅棒(bang)軋(ya)(ya)(ya)制有孔型軋(ya)(ya)(ya)制、旋壓軋(ya)(ya)(ya)制和(he)行星軋(ya)(ya)(ya)制三種。

　　銅(tong)棒(bang)成型工(gong)藝之拉伸？

　　1、拉伸的定義：拉伸是將坯料通過模孔并(bing)施加拉力(li)使其(qi)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸發生改(gai)變的一種(zhong)壓力(li)加工方法，也是銅棒型線材生產成品的關鍵工序。

　　2、拉伸的特(te)點：通過(guo)該工序，使制(zhi)品的外形、尺寸符合要求，具(ju)有尺寸精(jing)度(du)高、表面(mian)光潔度(du)好等特(te)點。

　　3、棒型線材拉伸(shen)(shen)是減(jian)徑(jing)拉伸(shen)(shen)：管材的拉伸(shen)(shen)分為擴(kuo)徑(jing)拉伸(shen)(shen)、減(jian)徑(jing)拉伸(shen)(shen)和(he)減(jian)徑(jing)、減(jian)壁拉伸(shen)(shen)。管材拉伸(shen)(shen)的芯(xin)(xin)頭(tou)形式(shi)有固定(ding)芯(xin)(xin)頭(tou)、游動芯(xin)(xin)頭(tou)、長芯(xin)(xin)桿(gan)。幾種(zhong)主要拉伸(shen)(shen)方法見(jian)示意圖。

銅棒拉伸方法

　　游動(dong)芯(xin)頭拉(la)伸(shen)時，借(jie)助芯(xin)頭所具有的(de)外形(xing)建立起來的(de)力(li)平衡使其穩定(ding)(ding)在變(bian)形(xing)區(qu)內。此方法道(dao)次延伸(shen)系數較大，減徑和(he)減壁(bi)量大，適合于(yu)長管(guan)和(he)盤管(guan)的(de)生產。固定(ding)(ding)芯(xin)頭拉(la)伸(shen)需(xu)用芯(xin)桿將芯(xin)頭穩定(ding)(ding)地(di)保持(chi)在變(bian)形(xing)區(qu)內，主要用于(yu)較短的(de)直條管(guan)材(cai)的(de)生產。

　　常用的拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)設備有鏈式拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)、圓盤(pan)拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)、液(ye)壓拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)及聯合拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)。鏈式拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)主(zhu)要(yao)用于直(zhi)條制品的拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)，有單鏈、雙鏈和單線、多(duo)線拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)之分。圓盤(pan)拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)主(zhu)要(yao)用于中小直(zhi)徑盤(pan)圓的生(sheng)(sheng)產：聯合拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)機(ji)主(zhu)要(yao)生(sheng)(sheng)產小規(gui)格由(you)盤(pan)圓變為定尺直(zhi)條制品的生(sheng)(sheng)產，可(ke)同時(shi)實現制品的拉(la)(la)(la)(la)伸(shen)、矯直(zhi)、表面拋光、定尺剪切等，直(zhi)接生(sheng)(sheng)產出成品。

　　銅棒成型工藝之熱處理？

　　管棒型(xing)線(xian)的(de)熱處理(li)主要(yao)是中間退火和成品退火。退火制度根據(ju)合金特性、產品的(de)狀態(tai)、性能要(yao)求而制定。

　　現在，管棒型線(xian)的熱(re)處理(li)廣泛使用具(ju)有特定氣(qi)氛的罩(zhao)式(shi)爐(lu)、輥底爐(lu)、網鏈(lian)爐(lu)。在釆用保護(hu)氣(qi)氛的同時，加強氣(qi)氛的循環，以保證氣(qi)氛均勻，確保制品表(biao)面光亮(liang)。

　　通過(guo)(guo)式感應爐主要用于內螺紋空(kong)調(diao)管光管的(de)(de)中間(jian)退(tui)火(huo)，是將(jiang)盤管展開后進行退(tui)火(huo)，然(ran)后重(zhong)新(xin)盤圓的(de)(de)過(guo)(guo)程，實現了盤管從“料(liao)筐(kuang)”到(dao)“料(liao)筐(kuang)”的(de)(de)連續退(tui)火(huo)。該設(she)備不但帶有氣體保(bao)護(hu)，還有管材內吹掃清潔系(xi)統(tong)。

　　在棒型材的(de)熱(re)(re)處理中，還有淬火時效熱(re)(re)處理。主要用于對(dui)具有時效強化特性的(de)合(he)(he)金(jin)進行熱(re)(re)處理，提高材料的(de)強度和綜合(he)(he)性能。擠(ji)制品(pin)的(de)淬火通常(chang)依(yi)靠擠(ji)壓出(chu)口水封完成(cheng)，拉制品(pin)則需專用的(de)淬火爐(lu)。

　　銅(tong)棒成型工(gong)藝之精整？

　　銅合金管棒(bang)型(xing)(xing)線材的(de)精整(zheng)主要包括(kuo)切(qie)(qie)頭尾(定(ding)尺)、矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、表面處理等。根據制(zhi)品的(de)規格(ge)及要求，制(zhi)品切(qie)(qie)頭尾可以(yi)釆用(yong)鋸切(qie)(qie)和剪切(qie)(qie)兩種方法。高精度、大(da)規格(ge)制(zhi)品一(yi)般為(wei)鋸切(qie)(qie)。平直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)度是(shi)(shi)管棒(bang)材產品的(de)重(zhong)要質量(liang)指(zhi)標。管棒(bang)型(xing)(xing)材常用(yong)的(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)有(you)輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)、壓(ya)力(li)(li)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、正弦矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)和張力(li)(li)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)等，而以(yi)輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)使用(yong)廣泛。輥式矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)是(shi)(shi)制(zhi)品通過(guo)不同輥形經過(guo)反復彎(wan)曲而達(da)(da)到(dao)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)目(mu)的(de)。張力(li)(li)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)是(shi)(shi)夾住制(zhi)品兩頭施加反向拉力(li)(li)，使制(zhi)品發生微變形達(da)(da)到(dao)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)目(mu)的(de)，主要用(yong)于特殊型(xing)(xing)材的(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。其延伸率(lv)達(da)(da)到(dao)1-3%。壓(ya)力(li)(li)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)機(ji)一(yi)般用(yong)于大(da)規格(ge)或超大(da)規格(ge)的(de)棒(bang)材、型(xing)(xing)材和大(da)壁厚管材的(de)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。正弦矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)主要對小(xiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)徑管材、棒(bang)材通過(guo)正弦矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)輥反復彎(wan)曲達(da)(da)到(dao)矯(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)目(mu)的(de)。

　　為了保證成品表(biao)面(mian)(mian)消(xiao)潔、光亮，需要(yao)對制品表(biao)面(mian)(mian)(包括(kuo)管(guan)(guan)材內表(biao)面(mian)(mian))進行(xing)處(chu)理(li)，有人工處(chu)理(li)和自動處(chu)理(li)兩(liang)種。人工處(chu)理(li)主要(yao)是由(you)操作工對管(guan)(guan)棒(bang)材表(biao)面(mian)(mian)油跡(ji)、污物等進行(xing)檫拭(shi)(包括(kuo)用壓縮空(kong)氣向管(guan)(guan)材內部打棉球等)：自動處(chu)理(li)主要(yao)是將管(guan)(guan)棒(bang)材通過(guo)溶(rong)有清洗劑的液(ye)體中進行(xing)消(xiao)洗(包括(kuo)管(guan)(guan)內吹掃)、烘干等處(chu)理(li)。

　　銅棒成型工藝原則？

　　1、所有(you)(you)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)都無(wu)一例外地降(jiang)低(di)銅棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)電(dian)導(dao)(dao)率和熱(re)導(dao)(dao)率，凡元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)固(gu)溶于銅棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)，造成銅棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)晶格畸變，使自由電(dian)子定向流動時產生波散射，使電(dian)阻率增加，相反在銅棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)沒有(you)(you)固(gu)溶度(du)或很(hen)少固(gu)溶的(de)(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)，對(dui)銅棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)(de)(de)導(dao)(dao)電(dian)和導(dao)(dao)熱(re)影(ying)響很(hen)少，特別應注意的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)有(you)(you)些元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)在銅棒(bang)(bang)(bang)中(zhong)固(gu)溶度(du)隨著溫度(du)降(jiang)低(di)而激烈地降(jiang)低(di)，以單質和金(jin)(jin)屬(shu)化合(he)(he)(he)物析出(chu)，既可固(gu)溶和彌散強(qiang)化銅棒(bang)(bang)(bang)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，又對(dui)電(dian)導(dao)(dao)率降(jiang)低(di)不多，這對(dui)研究高(gao)(gao)強(qiang)高(gao)(gao)導(dao)(dao)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)來說，是(shi)(shi)重要的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)化原(yuan)則，這里應特別指出(chu)的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)鐵、硅、錯、鉻四元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)與銅棒(bang)(bang)(bang)組成的(de)(de)(de)(de)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)是(shi)(shi)極為(wei)重要的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)強(qiang)高(gao)(gao)導(dao)(dao)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)；由于合(he)(he)(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)對(dui)銅棒(bang)(bang)(bang)性能影(ying)響是(shi)(shi)疊加的(de)(de)(de)(de)，其中(zhong)CoCr—Zr系合(he)(he)(he)金(jin)(jin)是(shi)(shi)高(gao)(gao)強(qiang)高(gao)(gao)導(dao)(dao)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)。

　　2、銅基耐蝕合金的組織都應該是單相，避免在合金中出現第二相引起電化學腐蝕。為此加人的合金元素在銅棒中都應該有很大的固溶度，甚至是無限互溶的元素，在工程應用的單相黃銅棒、青銅棒、白銅棒都具有(you)優良(liang)的耐(nai)蝕性能，是重(zhong)要(yao)的熱(re)交換材料(liao)。

　　3、銅基耐磨合(he)金(jin)組織中(zhong)(zhong)均(jun)存在軟(ruan)相和(he)硬相，因此在合(he)金(jin)化時必須確保所加人的元素除(chu)固(gu)溶于銅棒之(zhi)外，還(huan)應該有硬相析出(chu)，銅棒合(he)金(jin)中(zhong)(zhong)典型的硬相有Ni3Si、FeALSi化合(he)物(wu)等，a相不(bu)宜大于10%。

　　4、固(gu)(gu)態有(you)多(duo)晶(jing)轉(zhuan)變(bian)的銅棒合金具有(you)阻尼(ni)性能，如(ru)Cu一Mn系合金，固(gu)(gu)態下有(you)熱彈性馬氏體轉(zhuan)變(bian)過程(cheng)的合金具有(you)記憶性能，如(ru)Cu一Zn一Al、Cu一Al一Mn系合金。

　　5、銅棒的(de)顏色(se)可以通過(guo)加人合金元素的(de)辦法來改變，比(bi)如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素，隨(sui)著(zhu)含量的(de)變化，顏色(se)也發生紅一(yi)青一(yi)黃(huang)一(yi)白的(de)變化，合理(li)地(di)控制含量會獲得仿(fang)金材料和仿(fang)銀合金。

　　6、銅棒及(ji)合(he)金(jin)的(de)合(he)金(jin)化(hua)所選擇的(de)元(yuan)素。